隨著新能源汽車的快速普及和動(dòng)力電池行業(yè)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大,動(dòng)力電池的 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量安全管控日趨嚴(yán)格。
華漢偉業(yè)基于自研算法及2D、2.5D、3D+AI多維度視覺應(yīng)用技術(shù)積累,圍繞 電池制造全工序段的制片、電芯、模組段形成了領(lǐng)先的光、機(jī)、電、算.軟 視覺檢測(cè)方案,全面覆蓋鋰電池全工序段,賦能鋰電制造。
極耳糾偏&缺陷檢
極耳焊印質(zhì)量檢測(cè)
疊片機(jī)視覺對(duì)位和復(fù)檢
卷繞制片貼膠檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)
熱壓后裸電芯外觀檢測(cè)
極耳尺寸測(cè)量&翻折檢測(cè)&藍(lán)膠有無(wú)
焊印質(zhì)量&保護(hù)片檢測(cè)
貼膠質(zhì)量檢測(cè)
焊印質(zhì)量檢測(cè)
合芯機(jī)錯(cuò)位的檢測(cè)
包Mylar機(jī)熱熔點(diǎn)&膜到頂蓋邊距離測(cè)量
包膜/膠后電芯外觀檢測(cè)
頂蓋焊焊縫質(zhì)量&翻邊檢測(cè)
電池肩高&極柱平行度檢測(cè)
注液機(jī)膠釘定位&高度檢測(cè)
密封釘焊接質(zhì)量檢測(cè)
包藍(lán)膜前/后電池表面外觀檢測(cè)
busbar焊前焊后檢測(cè)
側(cè)縫焊尺寸測(cè)量與外觀檢
模組外觀缺陷檢測(cè)
模組全尺寸測(cè)量
電池入殼機(jī)內(nèi)&外極耳檢測(cè)檢測(cè)
電池正極中心圓孔&絕緣片檢測(cè)
滾槽機(jī)槽口尺寸測(cè)量
電池周邊焊焊后檢測(cè)
圓柱電池外觀缺陷檢測(cè)
電池蓋帽有無(wú)&極耳位置檢測(cè)
電池噴碼正極外觀缺陷檢測(cè)
電池條碼檢測(cè)