項(xiàng)目背景

圓柱形鋰電池是鋰電池的一種，其工藝成熟,自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，成本相對(duì)較低，因此市場(chǎng)占有率非常高,應(yīng)用范圍比較廣泛。而在生產(chǎn)過程中，電池表面不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及電池組的裝配。

目前電池的表面缺陷主要依靠人工檢測(cè)，而人工檢測(cè)效率低，漏檢率高，難以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率，華漢偉業(yè)針對(duì)圓柱電池的外觀缺陷檢測(cè)，柔性化定制了圓柱形鋰電池端面缺陷機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)的方案。

圓柱電池外觀缺陷檢測(cè)

1.檢測(cè)難點(diǎn)

將圓柱形電池金屬外殼包裹在乙烯基涂層中之前，需要先檢測(cè)其表面缺陷。不僅要求檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)出電池外殼的正常變化及微小異常，同時(shí)還需要識(shí)別出所有嚴(yán)重劃痕。

因?yàn)槊總€(gè)缺陷的大小和形狀都略有不同，所以使用傳統(tǒng)的以規(guī)則為基礎(chǔ)的視覺算法對(duì)這類物體檢測(cè)方面漏檢率和誤檢率都比較高，檢測(cè)效率低。另外，由于物體表面帶有反光性質(zhì)，電池的圓柱形狀有時(shí)會(huì)渲染成模糊且未聚焦的圖像，使檢測(cè)更加復(fù)雜。

（原圖展示）

2.檢測(cè)項(xiàng)目

圓柱電池殼體側(cè)面：大面積大凹坑、線性瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、水漬、臟污等。

3.解決方案

華漢AIDI Suite深度學(xué)習(xí)智能檢測(cè)系統(tǒng)

（打光示意圖）

4.檢測(cè)結(jié)果

1）華漢偉業(yè)柔性化定制的解決方案，能夠準(zhǔn)確定位圓柱形電池側(cè)面、頂部和底部的表面缺陷和異常，同時(shí)忽略不相關(guān)的變化。2.5D+AI的軟件能精準(zhǔn)地識(shí)別出損壞的電池外殼，提高了檢測(cè)精度，節(jié)約了檢測(cè)成本。

2）可穩(wěn)定檢測(cè)0.4mm以上的不良，漏判率為零，誤判率≤0.1%。

（效果圖展示）

項(xiàng)目總結(jié)

華漢偉業(yè)定制的解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)金屬面凹坑或變形、金屬面劃痕、覆膜破損或褶皺、覆膜尺寸異常、金屬面氧化、正極漏液、負(fù)極殼底焊穿和焊點(diǎn)凸起等表面缺陷的檢測(cè)與識(shí)別，大大提高了檢測(cè)的效率和檢測(cè)的精度，助力企業(yè)降本增效。

圓柱電池外觀缺陷的解決方案，在鋰電池正、負(fù)極片表面缺陷、白片玻璃表面缺陷、電池包藍(lán)膜后外觀缺陷檢測(cè)和軟包電池表面缺陷檢測(cè)等場(chǎng)景都可適用，并且均批量應(yīng)用，可以滿足制造企業(yè)嚴(yán)苛的項(xiàng)目交期時(shí)間和檢測(cè)質(zhì)量要求，效果得到客戶廣泛認(rèn)可。